Résumé du projet
Le client avait besoin d'une grue robuste pour l'enlèvement de débris lourds et le levage précis de composants dans un tunnel à haute pression. Ses principales exigences étaient les suivantes :
- Capacité de levage de 50 tonnes avec une conception compacte pour un espace limité ;
- Résistance à l'humidité, à la poussière et aux contraintes de fonctionnement continu ;
- Conformité aux réglementations russes en matière de sécurité et de douanes.
Ingénierie et production
Custom Design
- Fabriqué en acier haute résistance S355JR pour plus de durabilité, avec revêtement résistant à la corrosion.
- Structure modulaire optimisée pour le démontage, réduisant les coûts de transport de 18%.
Caractéristiques intelligentes
- Palan à fréquence contrôlée intégré pour une précision de positionnement de ± 5 mm.
- Système de freinage double et capteurs de protection contre les surcharges.
QA
- A réussi les tests de charge dynamique à 125 % et les inspections certifiées ISO 9001.
Logistique et installation efficaces
- Transport : Composants expédiés via des itinéraires multimodaux mer-rail, avec suivi GPS en temps réel.
- Assemblage sur site : les ingénieurs d'AICRANE ont guidé les équipes locales pour terminer l'assemblage en 72 heures.
- Tests et formation : réalisation de tests de charge rigoureux et fourniture de simulations de réalité virtuelle pour la certification des opérateurs.
Avantages clients
Élimination des débris 40 % plus rapide, permettant des opérations XNUMX heures sur XNUMX.
30 % de coûts de maintenance en moins grâce au diagnostic à distance IoT.
Conformité totale aux normes EAC/GOST-R, simplifiant les approbations d'assurance.
Alexei Volkov, chef de projet, extension du métro de Saint-Pétersbourg : « Le portique de 50 tonnes d'AICRANE est devenu l'épine dorsale de nos opérations en tunnel. Sa conception compacte a permis des déplacements fluides dans les espaces restreints, tandis que sa précision de levage a réduit le temps d'enlèvement des débris de 40 %. »
L'assistance sur site de leurs ingénieurs pendant l'assemblage et la formation en réalité virtuelle ont permis de garantir une absence totale de temps d'arrêt. Ce qui nous a vraiment impressionnés, c'est le système de diagnostic IoT : il a prédit un problème moteur avant même sa panne, nous épargnant ainsi des semaines de retard. Un exemple parfait d'ingénierie intelligente alliée à une fiabilité à toute épreuve.
AIMIX GROUP Co., Ltd.
8e étage, bâtiment n ° 6 de China Central
Port de commerce électronique, Zhengzhou, Henan, Chine ;